DMF在线折光仪在皮革行业的应用

在聚氨酯（PU）合成革制造领域，DMF（N,N-二甲基甲酰胺）作为关键溶剂，它的精确控制和高效回收直接关系到产品质量、生产成本及环境合规性。无论是湿法工艺中通过水相凝固形成多孔结构，还是干法工艺中依赖热挥发获得致密表层，DMF的浓度监测始终是工艺核心。随着行业对精度与可持续性要求的提升，DMF在线折光仪已成为DMF浓度实时监测的首选方案，为合成革生产的稳定性和环保性提供了有力保障。以下将系统解析DMF在PU合成革湿法与干法工艺中的关键作用及优化实践。  

PU合成革的生产工艺主要分为湿法和干法两种，两者均依赖DMF作为聚氨酯树脂的溶剂，但成膜原理和应用场景截然不同。湿法工艺通过凝固浴实现DMF与水的置换，形成仿皮革的多孔结构；干法工艺则通过加热挥发DMF，获得高光泽、高密度的表面涂层。无论哪种工艺，DMF的精准控制都是影响成品质量和生产效率的关键。  

在湿法工艺中，涂层液的配制是首要环节。将聚氨酯树脂与DMF混合后，加入填料和助剂搅拌形成均匀溶液。此时，DMF在线折光仪的引入可以提升配料精度，通过实时监测DMF溶液的折光率，确保溶剂与树脂的比例恒定，从而避免人为误差导致的质量波动。随后的凝固浴阶段，DMF在线折光仪的作用更为关键。当涂覆后的基布浸入水或低浓度DMF水溶液时，DMF从聚氨酯中析出，形成多孔膜结构。凝固浴中的DMF浓度需严格控制在合理范围内——浓度过高会导致膜层凝固过快，结构不均且强度下降；浓度过低则会使凝固速度过慢，膜层松散易变形。通过DMF在线折光仪的实时数据反馈，可动态调整凝固浴组成，确保最佳成型效果。后续的多级水洗环节同样依赖其监测水中DMF残留浓度，用来判定水洗终点，在保障清洁效果的同时减少水资源消耗。  

DMF在线折光仪在皮革行业湿法工艺实际应用

干法工艺的核心在于通过烘箱加热使DMF挥发，形成致密PU膜层。虽然无需凝固浴，但DMF浓度的控制仍至关重要。在离型纸涂覆前的配料阶段，DMF在线折光仪实时监控涂层液的折光率，确保树脂与溶剂的混合均匀性。生产过程中产生的DMF废气需经回收塔处理，利用水喷淋吸收实现溶剂回用与废气净化。DMF在线折光仪可以安装在第一段循环（内循环）回路上，即时监测溶剂中DMF的浓度、判断溶剂对DMF的吸收能力、决定是否排出内循环溶液以及是否增加新鲜的水来提高回收效率。

DMF在线折光仪在皮革行业干法工艺实际应用

文中出现的是楚一测控推出的CYR-I系列浸入式DMF折光仪与CYR-G系列DMF在线折光仪。点击蓝色字体即可查看仪表具体信息。

CYR-I系列浸入式DMF折光仪和CYR-G系列DMF在线折光仪均采用一体式设计，集成测量、显示、控制等功能。CYR-I系列浸入式DMF折光仪适合安装于液槽、液池等开放式工艺现场，适用于60℃以下介质的浓度检测，具有安装简便、防护等级高、不受油污影响、性价比高、带有自动清洗功能等特点，并可选主机对原有折光仪的功能进行扩展。CYR-G系列DMF在线折光仪测量准确性高，适用于大部分应用场景，具有宽量程、适用广泛、耐温性好等特点，同样带有自动清洗功能，且可选主机对原有折光仪的功能进行扩展。